Priprema površine: Zašto je premaz bitan prije lijepljenja (Ni-Cu{1}}Ni u odnosu na cink)
Snaga veze između ljepila i magneta ovisi o površinskoj energiji premaza. Ni-Cu-Ni prevlaka ima umjereno visoku površinsku energiju (38-42 dina/cm), što omogućava dobro prianjanje nakon pravilnog čišćenja. Pocinkovanje ima nižu površinsku energiju (30-35 dina/cm) i može imati zaostala ulja za pasiviranje, što zahtijeva agresivno čišćenje.
Prije lijepljenja:
Odmastiti izopropil alkoholom (IPA) ili acetonom. Nemojte koristiti hlorisane rastvarače.
Za Ni-Cu-Ni, lagana abrazija brusnim papirom granulacije 400 povećava čvrstoću veze za 20-30%.
Za premaz cinka nemojte brusiti (uklanja premaz). Koristite cink{1}}kompatibilan prajmer (npr. Lord 7701).
Za magnete premazane epoksidom-, nije potrebna priprema površine za lijepljenje na metal – epoksidna površina je već ljepljivo{1}}kompatibilna.
Preporučujemo Ni-Cu-Ni obložene magnete za primjene epoksidnog lijepljenja koje zahtijevaju visoku pouzdanost. Magneti obloženi cinkom- bi se trebali koristiti samo sa cijanoakrilatnim i ne-nekritičnim sklopovima.
Cijanoakrilat u odnosu na dvokomponentni epoksid za industrijsku primjenu
CA ljepila (npr. Loctite 401, 406) brzo očvršćavaju od vlage. Pogodni su za:
Mali magneti (ispod 10 g) zalijepljeni za čisti metal s razmakom<0.1mm.
Primene na sobnoj temperaturi (<60°C).
Ručno{0}}sastavljanje velikog obima gdje brzo pričvršćivanje smanjuje vrijeme ciklusa.
Ograničenja CA: slaba otpornost na udar, krhki lom, degradacija iznad 80 stepeni i osjetljivost na praznine (iznad 0,2 mm praznine, CA ne može popuniti).
Epoksidna ljepila (npr. 3M DP420, Loctite Hysol 9460, Master Bond EP21TDC-2) su dvokomponentna (smola + učvršćivač). Pogodni su za:
Sve veličine magneta, posebno teški ili vibrirajući sklopovi.
Raspon temperature -40 stepeni do 120 stepeni (standardno) ili do 180 stepeni (epoksid visoke temperature).
Popunjavanje praznina do 0,5-1,0 mm.
Automatsko doziranje (patrone u omjeru 1:1 ili 2:1).
Nedostaci: vrijeme stvrdnjavanja 30 minuta do 24 sata (ubrzava toplina), potrebno je miješanje.
Tabela poređenja:
| Nekretnina | cijanoakrilat (CA, npr. Loctite 401) | Dvokomponentni epoksid (npr. DP420) | Visokotemperaturni epoksid (npr. EP21TDC-2) |
|---|---|---|---|
| Tipično vrijeme stvrdnjavanja (puna snaga) | 24 sata (fiks 15-30 sekundi) | 24 sata (fiks 5-10 min) | 24 sata (fiks 60 min na 25 stepeni) |
| Ubrzanje stvrdnjavanja toplinom | Ne preporučuje se | 60 stepeni 90 min | 100 stepeni 60 min |
| Maksimalna kontinuirana temp (stepen) | 70-80 | 110-120 | 170-180 |
| Čvrstoća na smicanje u krugu (MPa, na Ni-Cu-Ni do čelika) | 15-20 | 25-32 | 22-28 |
| Maks. popunjavanje praznina (mm) | 0.1 | 0.5 | 1.0 |
| viskozitet (cP) | 100-500 (nisko) | 10.000-50.000 (tiksotropno) | 5,000-20,000 |
| Otpornost na vibracije | loše (krto) | Dobro (fleksibilno) | Dobro |
| Pogodno za automatske linije | Da (mikro{0}}dozatori) | Da (mikseri s patronama) | Da (oprema za miješanje mjerača) |
| Relativni trošak po jedinici obveznice | 1.0 (najniže) | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 |
Metode popunjavanja praznina i doziranja za automatske montažne linije
Za{0}}proizvodnju magnetnih sklopova velikog obima (npr. hiljade rotorskih magneta dnevno), potrebno je automatsko doziranje ljepila. Preporučujemo:
Za CA: pneumatski mikro{0}}dozator sa vrhom igle od 0,2-0,5 mm. Nanesite 2-4 male tačke (prečnik 1-2 mm) po magnetu. Izbjegavajte višak CA koji može preliti i kontaminirati aktivnu površinu magneta.
Za epoksid: 1:1 ili 2:1 uložak sa statičkim mikserom i pneumatskim pištoljem. Za potpuno automatizovane linije, koristite sistem za doziranje mešavine merača- sa pumpama pozitivnog zapremine.
Parametri doziranja:
Širina epoksidne perle: 1,5-2,5 mm
Visina perle nakon postavljanja magneta: kontrolirana fiksom na 0,1-0,3 mm
Preklapanje: magneti treba da sjede u plitki džep (dubina 0,2-0,5 mm) kako bi se kontrolisala debljina veze.
Profili očvršćavanja: preporučujemo sušenje u pećnici na 60-80 stepeni u trajanju od 60-90 minuta kako bi se postigla puna čvrstoća prije rukovanja i otpreme. Stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi (24 sata) je prihvatljivo, ali je potrebno uvijanje kako bi se spriječilo kretanje magneta tokom faze gela.
Za proizvođače magnetnih sklopova koji traže ljepila i sisteme za doziranje validirane za Ni-Cu-Ni magnete, posjetite našu početnu stranicu Magnetic Solutions za smjernice za proces.
Da biste zatražili komplete uzoraka ljepila (CA i epoksid) za testiranje vašeg specifičnog magnetskog premaza i metalne podloge, kontaktirajte naš tim inženjera za montažu. Pružamo izvještaje o ispitivanju čvrstoće veze.
Često postavljana pitanja
P: Mogu li koristiti epoksid za lijepljenje magneta koji će se koristiti u vakuumskoj komori (10^-6 mbar)?
O: Standardno ispuštanje epoksida pod vakuumom. Koristite vakuumski{1}}epoksid (npr. EPO-TEK H77) ili CA sa niskim{6}}ispuštanjem gasa. Pružamo podatke o ispitivanju ispuštanja gasa prema ASTM E595 (TML < 1,0%, CVCM < 0,1%).
P: Koliko dugo trebam da stegnem magnet nakon primjene CA prije otpuštanja?
O: Za CA, 15-30 sekundi stezanje je dovoljno za početno držanje. Puna čvrstoća (smicanje) traje 24 sata. Za epoksid sa termičkim očvršćavanjem, stegnite za cijelo zagrijavanje (npr. 60 minuta na 60 stepeni).
P: Koji je tipični rok trajanja epoksidnih kertridža?
O: Neotvoreno, u frižideru (2-8 stepeni): 12 meseci. Otvoreni uložak (sa poklopcem): iskoristite u roku od 7 dana. Nemojte zamrzavati. CA rok trajanja: 6 mjeseci neotvoreno na 20 stepeni; 12 meseci u frižideru.
