Granice magnetne čvrstoće izotropne smole-vezane tehnologije
U izotropnim magnetima, čestice praha NdFeB nisu magnetski poravnate tokom oblikovanja. Rezultirajuća remanencija (Br) je približno polovina manja od anizotropnog sinterovanog materijala istog kvaliteta praha. Tipični izotropno vezani NdFeB: Br 4,5-6,5 kGs, BHmax 5-8 MGOe. Ovo ograničava primjenu na motore sa malim obrtnim momentom, magnetne enkodere, senzore s Hallovim efektom i uređaje za držanje s malim zračnim prazninama.
Poređenja radi, anizotropno vezani NdFeB (proizveden kompresijskim oblikovanjem u magnetskom polju) može postići Br 7-9 kGs i BHmax 10-14 MGOe, ali je proces sporiji i geometrije su ograničene na jednostavne oblike (blokovi, prstenovi). Ako vaš dizajn zahtijeva složenu 3D geometriju, izotropno brizganje je jedina opcija.
Multi-magnetizacija sa brizganjem
Injekcioni magneti se mogu magnetizirati direktno nakon oblikovanja korištenjem više-polnog učvršćenja. Broj polova od 2 do 128 se može postići na geometrijama prstena ili luka. Polimerno vezivo omogućava magnetizaciju magneta kroz debljinu, omogućavajući radijalne više-polne šare na tankim zidovima (minimalna debljina zida 0,8 mm). Na primjer, brizgani prstenast magnet promjera 20 mm i debljine 3 mm može se magnetizirati sa 24 naizmjenična pola na svom unutrašnjem promjeru za BLDC rotor.
Za razliku od sinteriranih magneta, koji zahtijevaju odvojene magnetne elemente i rizikuju pucanje tokom magnetizacije, brizgani magneti su elastični. Oni apsorbuju napon magnetizacije bez loma.
Tolerancija i sposobnosti složenog oblika: Injekciono lijevano naspram kompresije
| Nekretnina | Injekcioni NdFeB | Kompresijski vezani NdFeB | Sinterovani NdFeB (za referencu) |
|---|---|---|---|
| Max BHmax (MGOe) | 5 – 8 | 8 – 12 | 35 – 52 |
| Br (kGs) | 4.5 – 6.5 | 6.5 – 8.5 | 11.7 – 14.8 |
| Tolerancija dimenzija (mm) | ±0.05 – 0.10 | ±0.10 – 0.20 | ±0,05 – 0,15 (nakon mljevenja) |
| Minimalna debljina zida (mm) | 0.8 | 1.5 | 2.0 (krhko) |
| Integracija sa metalnim umetcima | Da (prelikovanje) | Ne (umetanje nakon oblikovanja) | br |
| Više{0}}polna magnetizacija (maks. polovi) | 128 | 64 | Prilagođeno (zahtijeva učvršćenje) |
| Maksimalna radna temperatura (stepen) | 120-150 (najlon/PPS) | 150 (epoksid) | 80-220 (ovisno o razredu) |
| Indeks relativnih troškova materijala (po kg) | 2.0 – 2.5 | 1.6 – 1.8 | 1.0 (osnovna za N35) |
| Tipično vrijeme ciklusa (sekunde) | 20-40 (više šupljina) | 60-120 | N/A (sati sinterovanja) |
Razmatranja otpornosti na vibracije u primjenama senzora
Vezani magneti imaju polimernu matricu koja apsorbira mehaničke udare i vibracije. U primjenama senzora (npr. senzori brzine kotača, senzori položaja radilice, enkoderi), sinterirani magneti mogu popucati pod ponovljenim termičkim ciklusom ili vibracijama, posebno ako se montiraju čvrstim ljepilom. Injekcioni magneti eliminišu rizik od pucanja. Njihov koeficijent termičkog širenja (20-40 ppm/stepen) više odgovara koeficijentu plastike i PCB-a, smanjujući naprezanje na lemnim spojevima i spojevima za zalivanje.
Za automobilske senzore ispod haube izložene vibracijama od 20 g i ciklusima od -40 do 150 stepeni, brizgani NdFeB sa PPS vezivom je standardni izbor. Pružamo izvještaje o ispitivanju vibracija prema ISO 16750-3.
Za proizvođače elektronike kojima su potrebni magneti složenog-oblika (prstenovi, lukovi, trapezi, prilagođeni umetci) sa više-polnom magnetizacijom, posjetite naše stranice proizvoda vezani neodimijski magnet i magnet za ubrizgavanje na našoj web stranici.
Da razgovarate o dizajnu vašeg senzora ili mikro-motora – uključujući broj polova, radnu temperaturu i potreban magnetni fluks – kontaktirajte naš tim inženjera vezanih magneta. Pružamo besplatnu DFM (dizajn za proizvodnju) analizu i ponude uzorka alata.
Često postavljana pitanja
P: Mogu li se brizgani magneti magnetizirati nakon prelijevanja na čeličnu osovinu?
O: Da. Čelična osovina djeluje kao povratna staza fluksa, što može malo promijeniti obrazac magnetizacije. Preporučujemo FEA simulaciju unaprijed. Vršimo post{3}}magnetizaciju u-kući.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za alate za brizganje za prilagođeni oblik magneta?
O: 4-6 sedmica za alat s jednim-alatom (mekani alat za izradu prototipa). 8-10 sedmica za proizvodni alat sa više šupljina (kaljeni čelik). Uzorci dijelova dostupni 2 sedmice nakon završetka alata.
P: Da li su brizgani magneti pogodni za medicinske uređaje koji zahtijevaju sterilizaciju autoklavom (121 stepen)?
A: Yes, if binder is PPS (polyphenylene sulfide) with heat deflection temperature >200 stepeni. Najlonsko vezivo se razgrađuje u ponovljenim ciklusima autoklava. Mi isporučujemo medicinske-kapane magnete sa USP Class VI certifikatom.
