Sinterovani neodimijumski magneti suočeni su sa ozbiljnom elektrohemijskom korozijom i stoga su različite vrste antikorozivnih tehnologija primenjene da izoluju bazu magneta i supstance iz okoline. Sama baza magneta treba da bude dovoljno jaka, čak i površinska obrada je neophodna za neodimske magnete. Postoje dvije metode za testiranje stope korozije: jedna je metoda povećanja težine, a druga je metoda mršavljenja, a zatim se pojavio koncept neodimijskih magneta malog gubitka težine. Zapravo, suština neodimijskih magneta za mali gubitak težine je visoka otpornost na koroziju neodimijskih magneta.
Loša otpornost neodimijumskih magneta na koroziju proizlazi iz sljedećih razloga:
Struktura materijala. Sinterirani neodimijski magneti imaju višefaznu strukturu, a različite faze imaju različite antioksidativne sposobnosti. Faza bogata Nd i faza bogata B će se prvo oksidirati, a zatim će se formirati intergranularna korozija.
Nečistoće u leguri, posebno hlorid, će ubrzati proces oksidacije neodima
Uslovi rada.
Izvorna snaga intergranularne korozije proizlazi iz razlike potencijala između glavne faze i faze bogate Nd ili faze bogate B. Dakle, minimiziranje razlike potencijala između graničnih faza zrna može izbjeći ili smanjiti intergranularnu koroziju.
Uz dubinsko istraživanje koercitivnog mehanizma sinteriranih neodimijskih magneta, tehnologija dvostruke legure, tehnologija dvostruke glavne faze i tehnologija difuzije na granici zrna uvedena je u proces proizvodnje sinteriranih neodimijskih magneta što je omogućilo proizvođačima magneta da dodaju novu fazu tokom pravljenja praha ili proces oblikovanja, uključuje podleguru, nano-metal/leguru i oksid mikronske veličine. Postoji bliska korelacija između neodimijumskih magneta visoke koercitivnosti i neodimijskih magneta sa malim gubitkom težine pri čemu oba naglašavaju poboljšanje mikrostrukture, ili optimizuju odnos između glavne faze i faza nečistoće.
