Površinska obrada neodimijumskog magneta - TechBlog

Samarijum-kobalt magnet ima odličnu hemijsku stabilnost i omogućen je za većinu primena bez ikakve površinske obrade. Površinska zaštitna obrada je neophodna procedura za neodimijum magnet, posebno sinterovani neodim magnet. Sinterovani neodimijumski magnet ima višefaznu mikrostrukturu i sastoji se od Nd₂Fe₁₄B glavna faza, faza bogata Nd i faza bogata B. Faza bogata Nd pokazuje vrlo jaku tendenciju oksidacije i činiće primarnu bateriju sa glavnom fazom u vlažnom okruženju. Mala količina zamjenskih elemenata može poboljšati kemijsku stabilnost magneta, ali dolazi po cijenu magnetnih performansi. Stoga je zaštita sinterovanog neodimijumskog magneta prvenstveno usmjerena na njegovu površinu.

news-1143-349

Površinska obrada sinterovanog neodimijumskog magneta može se klasifikovati na mokri i suvi proces. Mokri proces se odnosi na magnete koji se obrađuju površinski zaštitnim tretmanom u čistoj vodi, neorganskom rastvoru ili organskom rastvoru. Često korišteni mokri proces uključuje fosfat, galvanizaciju, elektroliku, elektroforezu, premazivanje sprejom i potapanje. Suhi proces se odnosi na magnete koji se obrađuju površinskom zaštitnom obradom kroz fizički ili kemijski proces bez kontakta s otopinom. Suhi proces općenito sadrži fizičko taloženje pare (PVD) i kemijsko taloženje pare (CVD).

Klasifikacije površinske obrade sinteriranih neodimijskih magneta

Premazivanje	Debljina (μm)	Boja	SST (sati)	PCT (sati)	Karakteristike
BW-Zn	4-15	Jarko plava	Veće ili jednako 24	–	Drugo, najčešće se koristi jednoslojni premaz. Slaba otpornost na koroziju.
Boja-Zn	4-15	Sjajna boja	Veće ili jednako 48	–	Otpornost na koroziju je bolja od BW-Zn.
Ni-Cu-Ni	5-20	Svijetlo srebro	Veće ili jednako 48	Veće ili jednako 48	Najčešće korišteni višeslojni premazi. Odlična otpornost na vlagu i slani sprej.
Bezelektrični Ni	5-20	Tamno srebro	Veće ili jednako 72	Veće ili jednako 48	Odlična otpornost na vlagu i slani sprej sa ujednačenim izgledom.
Ni-Cu-Ni-Au	5-20	Zlatni	Veće ili jednako 72	Veće ili jednako 96	Odlična električna provodljivost i dekorativne performanse.
Ni-Cu-Ni-Ag	5-20	Srebro	Veće ili jednako 72	Veće ili jednako 96	Odlična električna provodljivost i dekorativne performanse.
Ni-Cu-Ni-Sn	5-20	Srebro	Veće ili jednako 72	Veće ili jednako 96	Odlična otpornost na vlagu.
Fosfat	1-3	Tamno siva	–	–	Privremena zaštita.
Aluminijum	2-15	Svijetlo srebro	Veće ili jednako 24	Veće ili jednako 24	Primjetan premaz.
Epoksidna smola	10-30	Crna/Siva	Veće ili jednako 72	Veće ili jednako 72	Odlična otpornost na vlagu i slani sprej. Superiorna sila vezivanja.
Parylene	5-20	Bezbojna	Veće ili jednako 96	–	Odlična otpornost na vlažnost, slani sprej, korozivne pare i otapala. Bez pora.
Everlube	10-15	Zlatno žuta	Veće ili jednako 120	Veće ili jednako 72	Odlična otpornost na vlagu.
Teflon	8-15	Crno	Veće ili jednako 24	Veće ili jednako 24	Otpornost na visoke temperature i trljanje. Samopodmazivo i 100% vodootporno.
Napomena: na antikorozivnu sposobnost premaza utiču i oblik i veličina magneta.

Površinska obrada vezanog neodimijumskog magneta

Pored submikronske strukture zrna, izotropni NdFeB prah ima vrlo malo faze bogate Nd, stoga je njegova otpornost na koroziju mnogo jača od sinterovanog neodimijumskog magneta. Međutim, kompresijski oblikovani magnet napravljen od izotropnog topljenog NdFeB praha posjeduje relativno veću poroznost i određeni udio finog praha, tako da se obično koristi elektroforetski epoksidni premaz ili epoksidni premaz u spreju za postizanje površinske zaštite. Injekcioni magnet obično ne zahteva površinsku obradu.

Procjena zaštitnog učinka neodimijumskog magneta

Kao funkcionalni uređaj, radno okruženje neodimijskog magneta ima svoju posebnost u poređenju sa konstrukcijskim materijalima poput čelika. Postoje i različiti indeksi evaluacije zaštitnog premaza neodimijskog magneta za odvojene standarde kontrole kvaliteta, zahtjeve dizajna aplikacije i scenarije. Uobičajeni indeksi uključuju otpornost na koroziju, mehanički i niz indeksa za funkcionalnu upotrebu. Indeks otpornosti na koroziju je podatak ili kriva trenda za procjenu sposobnosti izdržljivosti materijala na različite kemijske sredine. Test pristranosti temperature i vlažnosti ili visoko ubrzani stresni test temperature i vlažnosti (HAST, inače poznat kao PCT) može karakterizirati sposobnost izolacije vode i pare. Zatim se test slanim sprejom može koristiti za procjenu sposobnosti izolacije od elektrolita. Rutinski predmeti za ispitivanje mehaničkih sadrže test sile vezivanja, test tvrdoće, test poprečnog preseka, test pada, ispitivanje termičkim ciklusom i testiranje termičkog udara. Daljnji funkcionalni indeksi obuhvataju debljinu premaza, antibakterijska svojstva, svojstva prianjanja, električnu provodljivost, otpornost na habanje, otpornost na ulje i UV otpornost.

Salt Spray Test

Test slanog spreja

news-600-600

HAST